Lagerplatzcodes

Ein Lagerplatzcode ist eine kurze, eindeutige Bezeichnung für eine einzelne Lagerposition, damit ein Mensch oder ein System genau sagen kann, wo etwas liegt. Ein gutes Schema ist für jemanden lesbar, der nie im Gebäude war, bleibt überall identisch und stimmt mit dem Etikett überein, das physisch am Regal klebt.

Wie ein Code aufgebaut ist

Nahezu jedes brauchbare Schema läuft von grob nach fein, sodass das Lesen des Codes von links nach rechts Sie durch das Gebäude führt. Die üblichen Ebenen sind Zone, Gang, Regal, Fachboden und Position, und die meisten Lager verwenden drei oder vier davon statt aller fünf. Ein Code wie A-03-2 liest sich als Gang A, Regal 03, Fachboden 2. Welche Ebenen Sie aufnehmen, hängt davon ab, wie genau Sie zeigen müssen: Ein kleines Lager braucht selten mehr als Gang und Fachboden, ein Palettenlager geht meist bis zur einzelnen Position.

Die Regeln, die ein Schema haltbar machen

Halten Sie die Zeichenzahl über alle Plätze gleich und füllen Sie mit führenden Nullen auf. A-3 und A-03 klingen beim Vorlesen gleich, sortieren aber in jeder Liste unterschiedlich, und genau solche Unterschiede kosten eine Stunde Suche. Verwenden Sie ein Trennzeichen zwischen den Ebenen, damit Menschen mit visuellem Gedächtnis den Code behalten. Nummerieren Sie beide Gangseiten wie eine Straße, ungerade auf der einen und gerade auf der anderen Seite, denn das kennt jeder bereits. Und codieren Sie nie Bedeutung, die sich ändern kann: Ein Code, der sagt, welches Produkt dort liegt, ist beim ersten Umlagern falsch.

Das Etikett am Regal gehört zum System

Ein Lagerplatzcode funktioniert nur, wenn physisches Etikett und System Zeichen für Zeichen übereinstimmen. Drucken Sie das Etikett, statt es zu schreiben, bringen Sie es dort an, wo ein Kommissionierer hinschaut, und nicht dort, wo gerade Platz ist, und verwenden Sie denselben Code an der Fachkante und in jeder Übersichtsliste. Tragen Ihre Lagerplätze Barcodes, müssen Barcodeinhalt und Platzname identisch sein, denn ein Scan ist ein wörtlicher Vergleich, und eine einzige führende Null genügt zum Scheitern. Abweichungen zwischen Regal und System sind die häufigste Ursache dafür, dass Bestand am falschen Ort landet.

Wie fein sollten Sie werden

Mehr Lagerplätze bedeuten mehr Genauigkeit und mehr Arbeit. Der praktische Test lautet, ob jemand, der an einem Platz steht, ihn mit einem Blick überschaut. Muss er innerhalb eines Platzes suchen, ist dieser zu groß und der Code spart niemandem mehr Zeit. Lagern Sie ständig zwischen benachbarten Plätzen um, ist er zu klein und Sie bezahlen mit Bewegungen für Genauigkeit, die Sie nicht nutzen. Beginnen Sie gröber, als Sie glauben zu brauchen: Einen Platz später zu teilen ist einfach, ein zu fein gewachsenes Schema zusammenzulegen nicht.

Woran ein Schema zerbricht

Drei Dinge ruinieren ein Nummerierungssystem. Das erste sind Ausnahmen: ein Gang, der anders nummeriert ist, weil er später dazukam, sodass sich alle einen Sonderfall merken müssen. Das zweite ist Umbenennen: Einen Code zu ändern, während er in Gebrauch ist, macht jede historische Buchung irreführend, legen Sie also lieber einen neuen Platz an und räumen den alten. Das dritte ist Platzmangel im Schema selbst. Lücken in der Nummerierung zu lassen kostet nichts und erspart eine Neunummerierung, sobald das erste Regal dazukommt.

Lagerplätze in Inventory Management anlegen

Legen Sie Lagerplätze im Bildschirm „Lagerplätze“ an, einzeln über „Lagerplatz hinzufügen“ oder als ganze Reihe über „Serie anlegen“, wo Sie Präfix, Startnummer und Endnummer angeben. A1 bis A10 anzulegen ist ein einziger Vorgang. Sobald ein Platz existiert, lässt er sich beim Erfassen von Wareneingang, Warenausgang und Umlagerungen auswählen, und Sie können ihn jederzeit öffnen, um zu sehen, was dort liegt. Lagerplätze lassen sich später löschen, aber nur solange sie leer sind, was verhindert, dass Bestand still mit dem Platz verschwindet, der ihn enthielt.

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